Uobičajeni problemi i rješenja grafitnih elektroda u proizvodnji čelika u električnim pećima

1. Koji su glavni faktori koji utiču na potrošnju grafitnih elektroda u proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima?

Uglavnom uključuju: (1) količinu materijala i način dodavanja materijala. (2) Vrijeme hranjenja i vrijeme gašenja. (3) Ciklus topljenja. (4) Emisija izduvnih gasova i sistem za uklanjanje prašine. (5) Kvalitet kondicioniranja elektroda. (6) Kvalitet regulacije opterećenja. (7) Operacija puhanja kiseonikom. (8) Kvalitet veze elektroda. (9) Masa tijela konektora elektrode. (10) Rupa za spoj elektrode i tačnost obrade spoja.

2. Na šta treba obratiti pažnju pri skladištenju grafitnih elektroda u čeličanama?

Elektrode i spojeve treba čuvati na čistom cementnom podu kako bi se spriječilo da se elektrode oštete ili zalijepe za tlo; za elektrode koje se ne koriste privremeno, nemojte uklanjati ambalažu kako biste spriječili da prašina i krhotine padnu na spojne navoje ili krajnju stranu elektrode i unutrašnji navoj gornje rupe za elektrodu. Elektrode treba da budu uredno uskladištene u skladištu, a oba kraja snopa elektroda treba da budu dobro podstavljena kako bi se sprečilo slaganje protiv klizanja. Visina slaganja elektroda općenito ne bi trebala prelaziti dva metra. Skladištene elektrode treba zaštititi od kiše i vlage kako bi se izbjegle pukotine i ubrzana oksidacija elektroda tokom proizvodnje čelika. Ne čuvajte konektor elektrode u blizini visoke temperature kako biste spriječili da se utikač konektora otopi i prelije.

3. Kako izbjeći lomljenje i saplitanje elektrode tokom proizvodnje čelika?

Sljedeće mjere se poduzimaju tokom procesa proizvodnje čelika kako bi se efikasno izbjeglo lomljenje i okidanje elektrode: (1) Redoslijed faza elektrode je ispravan, u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. (2) Otpad čelika u čeličnoj peći je ravnomjerno raspoređen, a veliki otpadni čelični materijal se postavlja na dno peći što je više moguće. (3) Izbjegavajte prisustvo neprovodnih materijala u otpadu. (4) Kolona elektrode je poravnata sa rupom na vrhu peći, a kolona elektrode je paralelna. Zid gornje rupe peći treba često čistiti kako bi se izbjeglo nakupljanje preostale čelične troske i prisilno odstranjivanje elektrode. (5) Održavajte sistem nagiba električne peći u dobrom stanju i održavajte nagib električne peći glatko. (6) Držač elektrode izbjegava stezanje na spoju elektrode i otvoru konektora elektrode. (7) Odaberite spojeve visoke čvrstoće i visoke preciznosti obrade. (8) Obrtni moment koji se primjenjuje tokom spajanja elektroda treba biti odgovarajući. (9) Prije i za vrijeme spajanja elektrode, spriječite mehaničko oštećenje navoja rupe elektrode i spojnog navoja. (10) Spriječite da čelična troska ili strana materija uđu u otvor za elektrodu i spoj da bi uticali na vijčanu vezu.

4. Kada čeličane koriste grafitne elektrode, na šta treba obratiti pažnju u procesu dizanja dizalicom?

Bez obzira da li se elektroda transportuje viljuškarom ili dizalicom, njome se mora pažljivo rukovati. Tokom procesa podizanja elektrode, oštećenje kraja elektrode i konca će uzrokovati ozbiljne probleme u korištenju elektrode. Posebno je važno zaštititi navojnu rupu i navoj spoja. Koristite jastučiće kada podižete elektrodu kako biste izbjegli oštećenje krajnjeg dijela elektrode i navoja konektora.

5. Kako pravilno spojiti elektrode?

Prilikom povezivanja koristite komprimirani zrak da ispuhnete unutrašnjost otvora za elektrodu, krajnju stranu elektrode i spoj. Ne bi trebalo biti naslaga prašine ili stranih predmeta. Priključak treba održavati čistim i ravnim. Jednom uduvajte komprimiranim zrakom, a zatim upotrijebite moment kliješta da zategnite elektrodu. Moment koji se primjenjuje prilikom zatezanja treba biti odgovarajući. Ako nakon zatezanja postoji zazor u spoju, on se mora izvući i ponovo spojiti sve dok ne bude zazora.

6. O pravilnom položaju hvatanja držača elektrode

Držač elektrode se ne može stegnuti na spoju elektrode i otvora s navojem na elektrodi, ali treba biti stegnut između bijelih linija na oba kraja elektrode. Izduvajte kako biste osigurali dobro provođenje struje i protoka topline između elektrode i hvataljke, spriječili oštećenje hvataljke uzrokovano stvaranjem luka i produžili vijek trajanja hvataljke.

7. Koje su mjere za smanjenje potrošnje oksidacije elektroda u proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima?

Mjere smanjenja uglavnom uključuju: (1) Smanjiti potrošnju oksidacije perimetra elektrode, ojačati brtvljenje peći i smanjiti prodor zraka u peć; minimizirati vrijeme ekspozicije usijane elektrode izvan peći i standardizirati operaciju puhanja kisika. (2) Za peć za topljenje, ako uslovi dozvoljavaju, elektroda usvaja tehnologiju hlađenja raspršivanjem, što može efikasno smanjiti potrošnju oksidacije na strani elektrode. (3) Čeličana raspršuje antioksidativne supstance na površinu elektrode, ili proizvođač elektroda koristi tehnologiju tretmana antioksidativnom impregnacijom prije nego što elektroda napusti tvornicu kako bi poboljšao antioksidacijske performanse tijela elektrode.

8. Kako slijed faza elektrode utječe na upotrebu elektroda?

Fazni slijed pozitivne i negativne elektrode tokom proizvodnje čelika u elektrolučnim pećima ima veliki utjecaj na okidanje i lomljenje elektrode tijekom upotrebe. Ako je slijed faza elektrode u smjeru kazaljke na satu, elektroda će se olabaviti nakon što je bila pod naponom tokom određenog vremenskog perioda tokom upotrebe, što je lako uzrokovati otpuštanje elektrode. Ili je spoj pokvaren, ispravan slijed faza elektrode treba biti u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, tako da će elektrode biti sve čvršće povezane tokom upotrebe.

9. Zašto je potrebno da fazna elektroda bude paralelna i centrirana s gornjom rupom poklopca peći tokom proizvodnje čelika u elektrolučnoj peći?

Stub elektrode treba biti u kontaktu s gornjom rupom poklopca peći. Stub elektrode treba izbjegavati trenje o poklopac peći. U suprotnom, trenje oko poklopca peći će uzrokovati da poklopac peći slomi elektrodu. Za peći na izmjeničnu struju, kolone trofaznih elektroda treba držati što je više moguće paralelno.

10. Kako primijeniti obrtni moment kada je elektroda zašrafljena?

Moment primijenjen kada je elektroda zašrafljena treba biti odgovarajući, a rad bi trebao biti kontinuiran. Ako je obrtni moment premali, spoj će biti termički olabavljen. Ako je obrtni moment prevelik, rupa za spoj elektrode će biti napukla. Prilikom uvrtanja koristite poseban alat za šrafljenje elektroda. Nemojte zavrtati Previše čvrsto i previše labavo. Ako nakon zatezanja postoji zazor u kontaktu krajnjeg dijela, on se mora izvući radi čišćenja i zatim ponovo zašrafiti.

11. Zašto je grafitni posipač bolji od metalnog?

Iako je metalni rasipač izdržljiv i nije ga lako oštetiti, nakon zagrijavanja tokom upotrebe, termičkom ekspanzijom metalnog raspršivača lako je puknuti otvor elektrode, a istovremeno je lako oštetiti navoj u elektrodi. rupu kada se primi metalni posipač, što rezultira velikom površinom struganja navoja u rupi. Budući da grafitni raspršivač ima iste performanse termičkog širenja i tvrdoću kao i elektroda, gore spomenuta loša situacija pri korištenju neće se dogoditi, ali grafitni posipač ima kratak vijek trajanja i lako se ošteti. Ako se utvrdi ozbiljno oštećenje, treba ga na vrijeme zamijeniti.