Koje su prednosti korištenja grafitnog oksidnog praha u kompozitima?

Hej tamo! Kao dobavljač grafitnog oksidnog praha, vidio sam iz prve ruke nevjerojatne prednosti koje donosi kompozitima. U ovom blogu, podijelit ću s vama zašto se koristeći grafitni oksidni prah u kompozitima je igra - mjenjač.

1. Poboljšana mehanička svojstva

Jedna od najznačajnijih prednosti dodavanja dodavanja grafitnog oksidnog praha na kompoziti je pojačanje koje daje mehaničkoj čvrstoći. Grafitni oksid ima jedinstvenu slojnu strukturu. Kada se ugradi u kompozitnu matricu, ovi slojevi mogu komunicirati sa matričnim materijalom na način koji efikasnije distribuira stres.

Na primjer, u vlaknima - ojačani kompoziti, grafitni oksidni prah može djelovati kao most između vlakana i matrice. Pomaže u prenošenju opterećenja iz matrice na vlakna efikasnije. To rezultira povećanjem zatezne čvrstoće kompozita, čvrstoće sa fleksiranom i otporom na udarce. Studija je pokazala da bi dodavanje male količine grafitnog oksidnog praha u polimerni kompozit mogao povećati njenu vlačnu čvrstoću do 30%. To je veliko poboljšanje!

2. Poboljšana električna provodljivost

Kompoziti često trebaju imati neku razinu električne provodljivosti, posebno u aplikacijama poput elektronike i zrakoplovstva. Grafitni oksidni prah može biti sjajno rješenje ovdje. Iako sam grafitni oksid nije tako voljan kao čisti grafit, može se lako smanjiti na provetniji oblik.

Kada se doda u kompozit, čestice grafitnog oksida mogu formirati provodnu mrežu unutar matrice. To omogućava elektroni da se slobodnijim kreću kroz materijal, poboljšavajući svoju električnu provodljivost. U nekim slučajevima može pretvoriti izolacioni kompozit u poluproveden. Ovo je super korisno za primjene u kojima je potrebna statička rasipacija ili elektromagnetski štitnik. Na primjer, u elektroničkim kućištima, kompoziti s poboljšanom električnom provodljivošću mogu spriječiti elektromagnetske smetnje (EMI) da utiču na unutarnje komponente.

3. Termička provodljivost

Termičko upravljanje je ključno u mnogim kompozitnim aplikacijama. Grafitni oksidni prah ima dobru svojstva toplotne provodljivosti. Kad se doda u kompozit, može pomoći u rasipljivijskoj toplini efikasnije.

U visokoj elektroničkoj uređajima, na primjer, generacija topline je veliko pitanje. Kompoziti s poboljšanom toplinskom provodljivošću može brže prenijeti toplinu iz topline - generiraju komponente u okolno okruženje brže. To ne samo ne pomaže u održavanju performansi uređaja, ali i produže svoj životni vijek. Grafitni oksidni slojevi u kompozitnom činu kao kanali za prijenos topline, omogućavajući da se toplina raširi ravnomjerno preko materijala.

4. Kemijska otpornost

Kompoziti su često izloženi različitim hemikalijama u različitim okruženjima. Grafitni oksidni prah može poboljšati hemijsku otpornost kompozita. Njegova struktura čini ga relativno stabilnom protiv mnogih hemijskih supstanci.

Kada se ugradi u kompozit, može zaštititi matrični materijal iz hemijskih napada. Na primjer, u kemijskim spremnicima ili cjevovodima, kompoziti s grafitnim oksidom mogu se odoljeti koroziji iz kiselina, baza i drugih korozivnih agenata. To povećava izdržljivost kompozita i smanjuje potrebu za čestim zamjenama.

5. Lagani

U industrijama poput automobila i zrakoplovstva, smanjenje težine je glavni prioritet. Grafitni oksidni prah je relativno lagan. Kada se koristi u kompozitima, može zamijeniti teže materijale bez žrtvovanja mnogo u pogledu performansi.

Dodavanjem grafitnog oksida u kompozit, proizvođači mogu postići nižu ukupnu težinu konačnog proizvoda. To se zauzvrat može dovesti do bolje efikasnosti goriva u vozilima i nižoj potrošnji energije u zrakoplovnim aplikacijama. Na primjer, koristeći grafitni oksid - poboljšani kompoziti u komponentama zrakoplova mogu smanjiti težinu zrakoplova, omogućujući mu da leti duže udaljenosti s manje goriva.

6. Jednostavna obrada

Grafitni oksidni prah prilično je jednostavan za obradu i uključivanje u različite kompozitne matrice. Može se raspršiti u raznim otapalima i polimerima, što ga čini kompatibilnim sa širokim rasponom proizvodnih procesa.

Bilo da se radi o ubrizgavanju, kompresijskom oblikovanju ili prenosom smola, grafitni oksid može se dodati u kompozitnu smjesu bez uzrokovanja značajnih poteškoća u obradi. To znači da proizvođači mogu lako usvojiti u svoje postojeće proizvodne linije, a da ne moraju izvršiti velike promjene.

Srodni grafitni proizvodi

Ako ste zainteresirani za druge vrste grafitnih pudera, nudimo iUmjetni grafitni prah,Superfine grafit prah, iSintetički grafitni prah. Ovi proizvodi imaju i vlastite jedinstvene svojstva i aplikacije, a mogu se koristiti u kombinaciji s grafitnim oksidnim prahom u nekim slučajevima za postizanje još boljih performansi.

Zaključak

Kao što vidite, prednosti korištenja grafitnog oksidnog praha u kompozitima su brojne. Od poboljšanja mehaničkih i električnih svojstava za poboljšanje toplotne provodljivosti i hemijskog otpora, to je svestran materijal koji može donijeti puno vrijednosti kompozitnim aplikacijama.

Ako ste na tržištu za grafitni oksidni prah ili želite saznati više o tome kako se može koristiti u vašoj konkretnoj kompozitnoj aplikaciji, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pružimo visokokvalitetne proizvode i stručne savjete. Razgovarajmo o tome kako možemo raditi zajedno kako bismo stvorili bolji kompoziti!

Reference

• Li, H., & Shi, G. (2013). Grafenski oksid, vrlo smanjeni grafen oksid, i grafen: Svestran građevinski blokovi za materijale zasnovan na ugljenu. Mala, 9 (10), 1476 - 1488.
• Ruoff, RS i Dikin, DA (2010). Radovi za oksidu grafen modificirani od strane divalentnih jona - jačanje križanjem - povezivanjem. Nano pisma, 10 (1), 334 - 339.
• Stancouvik, S., Dikin, Da, DommEtt, GH, km, km, Zimney, EJ, država, EA, ... & Ruoff, RS (2006). Graph - na osnovu materijala. Priroda, 442 (7100), 282 - 286.